液壓機在運用的進程中會出現各種各樣的緊急狀況，在作業中出現此種景象的時候，需要對液壓機進行查看，找出錯誤的原因，一般有相關經驗的作業人員都能夠很快的找出毛病的原因，當然這就需要修理人員能夠對液壓體系有深入的了解，熟悉掌握液壓元件的結構和作業原理。當然，這是一個綿長的時間，修理人員平常能夠經過多問、多看、多聽等辦法更多的了解設備狀況，這樣才干在毛病的時候及時發現問題，處理毛病。所以在運用的進程中一定要重視保養，這樣才干確保液壓機上的各個部件能夠正常的運行。否則長時間不保養形成不可逆轉的損害，不只影響出產，還會降低液壓機的運用壽命。
假如在發現問題后，不能立刻替換零件進行替換時，能夠運用替代的辦法，用相關的其他有的零件來暫時運用，在當天作業結束后，在進行原件的替換。除了緊急修理辦法外，最好在平常重視運用辦法和保養，這樣才盡可能避免這種狀況的發作。在冬季和較壞的工況下，要對液壓機體系勤查看、勤保養。常換作業油液。在液壓傳動體系中，都是一些比較精細的零件。液壓體系有3個根本的致病因素：污染、過熱和進入空氣。實踐證明，液壓體系75%致病的原因均是這三者的原因形成的。所以一定要做好設備的保養作業，讓液壓機能夠更快更好的作業。
