1、操作四柱油壓機的人員必須經過嚴格的培訓，只有熟練的操作和掌握完整的設備性能，才能獨立操作機器。液壓機廠家一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。框架式液壓機適用于對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用;可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。
2、模具上的各種雜物在操作前需要清除，液壓桿上的污漬也要擦拭干凈。
3、在安裝液壓模具時，一定要斷開電源，不要觸摸啟動按鈕和手柄等開關。
4、裝載好模具后進行調整間隙，不能夠單邊偏離中心。
5、啟動四柱油壓機空轉五分鐘，檢查油箱是否充足，油泵的聲音是否正常，管路中是否有泄漏現象。
6、調整工作壓力，試壓一個工件，合格后方可繼續生產。
7、根據不同的液壓工件，在糾偏和加壓安裝過程中，隨時調整壓力機的工作壓力，以確保模具和工件不會損壞。
8、在四柱油壓機的壓板上下滑動時，不要將手或頭部滑入壓板或模具中。
9、施加壓力時不得撞擊、彎曲或拉伸工件。
10、在四柱油壓機周圍不得冒煙或焊接等情況下，不得儲存易燃易爆物品。
11、當四柱液壓機工作完畢后，應立即切斷電源，并將液壓桿擦洗干凈，清理工件和模具，加好潤滑油。
